Электролитическое осажаение металлов. В настоящее время метод электролиза конкурирует с механической обработкой в области получения тонких из дел ий. Известно, например, производство медных листов весьма большой площади путем осаждения металла на катоде, представляющем собой вращающийся цилиндр. Осажденные листы снимают с цилиндра и, разрезая их вдоль, после правки получают готовый продукт без всякой обработки давлением ; путем прокатки получить такие площади тонкого изделия совершенно невозможно. Электролитические листы идут для кровельных перекрытий и успешно заменяют кровельное железо И другие материалы.
В конце прошлого столетия метод электролиза был применен для производства труб. При этом способе металл осаждался на барабан, затем наращенный цилиндр снимался и служил заготовкой для протяжки. Однако, такого рода процесс оказался маловыгодным и был оставлен, сказал Сомов, которому нужен фронтальный погрузчик.
Существуют также способы электролитического производства лент — прерывные и непрерывные. Периодический процесс допускает, например, р азрезку по винтовой линии предварительно осажденного цилиндра, что после развертки дает прямую ленту ограниченной длины.
Как показывают практические данные, при применении электролитического способа вполне достижима точность изготовления ленты в пределах имеющихся допусков для катаного продукта, причем эта точность не связана с толщиной и шириной ленты. Равным образом достигаются и требующиеся от ленты механические свойства.
Существенными обстоятельствами также являются отсутствие при электролитическом способе безвозвратных потерь металла и малое количество оборотных отходов, в то время как при прокатке имеют место угар, отходы и брак, обусловливающие значительно низший выход годного.
Отметим также отсутствие при электролитическом осаждении всех видов пороков металла литейного происхождения.