Изготовление образцов из пробных брусков типа клин или трефа, а тем более из приливов или тела отливки—относительно трудоемкая операция, требующая больших затрат времени и труда. При механическом изготовлении образцов в отходы и стружку уходит более 80% металла пробных брусков, на заводах задалживается значительный парк токарных, фрезерных и других станков. Применение автогенной резки для получения заготовок из пробных брусков снижает объем механической обработки, однако в ряде случаев может привести к искажению результатов испытания. Для аустенитной стали, например, автогенная резка нежелательна вследствие роста зерна и соответствующего изменения свойств. Для других сталей место отрезки должно быть удалено от образца на определенное расстояние. Особенно большие трудности возникают при изготовлении образцов из труднообрабатываемых марок сталей, например высокомарганцевых.
В современных сталелитейных цехах конвейерного типа с большим числом плавильных агрегатов проведение систематического поплавочного контроля механических свойств является очень трудоемкой задачей. Пластиковые окна Рехау. При действующих 15…20 электропечах суточное количество плавок составляет 150…200, и проблемы изготовления образцов становятся «весьма сложными.
До введения стандарта на литые образцы многие заводы, ссылаясь на технические и организационные трудности, отказывались принимать требования заказчиков о плавочном контроле механических испытаний. Этим наносился значительный ущерб качеству отливок.